常盤産業の工場自働化・TOKIWAスマートFA
- FA実績25年以上
- 大手工場への導入150件以上
やりたいことを予算内で実現 失敗しない工場自働化は TOKIWAスマートFA
常盤産業は、工場の製造工程や検査工程を自働化します。画像処理やAI導入に強みを持っており、生産ライン全体はもちろん、目視検査における一部工程のみの対応も可能です。
常盤産業の工場自働化・TOKIWAスマートFA
常盤産業は、工場の製造工程や検査工程を自働化します。画像処理やAI導入に強みを持っており、生産ライン全体はもちろん、目視検査における一部工程のみの対応も可能です。
工場の自働化要見積 資料請求・お問合せ |
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導入 | |
構想レイアウト | 要見積 |
装置設計(メカ&電気) | 要見積 |
新規機器導入 | 要見積 |
既存機器利用 | 要見積 |
部品調達、組立調整 | 要見積 |
運用マニュアル作成 | 要見積 |
装置立上げ&操作トレーニング | 要見積 |
導入後アフターサービス | |
運用サポート | ◯ |
メンテナンス | ◯ |
緊急対応・故障対応 | ◯ |
※全体工程はもちろん、一部の工程のみの自働化対応が可能です。
※サンプルテストは別途お見積りとなりますので、ご了承ください。
失敗しない工場自働化TOKIWAスマートFA | 大手装置メーカーA製作所 | 工業用設備専門商社B社 | |
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予算に合わせたご提案 | ○ | × | △ |
他社メーカーの装置も柔軟に対応 | ○ | × | ○ |
装置立上げ&操作トレーニング | ○ | ○ | × |
既存ソフトのカスタマイズ | ○ | × | × |
運用サポート | ○ | ○ | × |
メンテナンス | ○ | ○ | ○ |
工場自働化実績
25年以上 |
大手工場導入実績
150件以上 |
年間対応件数
50件以上 |
直近1年間の新規取引実績
30社以上 |
今まで人に頼った検査でとても時間がかかっていました。また職人の経験で基準を作っていたため、品質もバラバラ。これでは「ダメだ」と思いさまざまな企業様へ相談しましたが、導入後のサポートも手厚くしてくれとのことで常盤産業さんへ決めました。結果、検査を画像検査に置き換えて、数値管理ができるようになって品質も安定するようになりました。
人員の流動が激しく、常に求人をしている状況。海外研修生も募ってみましたが、あまりうまくいきませんでした。同じ製造業仲間と話をしているときにロボットの導入を聞いたので、自社でも検討していた時に常盤産業さんを知りました。自社の悩みや困っている点など、丁寧に聞いていただきついに導入。自働化によって、慢性的だった人員不足が解消に向かっています!
以前よりロボットを導入し、製造ラインの自働化を図りたいと考えていました。いろいろなところにお話を聞きましたが、どうしても大規模な変更になるため費用が高く、ほぼあきらめかけていました。常盤産業さんでは、一部の工程のみで自働化を実現できそうとのことだったので、思い切って相談。今あるシステムや機器を使用することでニーズ・コストに合った提案をいただき、無理なく自働化を導入できました
POINT1
TOKIWAスマートFAとは
TOKIWAスマートFAは、今まで人が行っていた作業をロボットに変えることで、人員不足の解消以外に、作業の効率化や商品品質の向上が期待できるソリューションです。難しい機械やソフトはわからないと二の足を踏む経営者様もいらっしゃるでしょう。切り替え時に生産効率が落ちないよう、運用方法や導入後のサポートを丁寧に行い、スムーズに移行を進めます。また、新しい機器を次々にご紹介するようなことはせず、今使用している機器を活用しながら自働化を進めて導入時の費用を抑えることも可能です。
POINT2
やりたいことを予算の範囲で実現できる理由
自動化したい工程があっても費用が掛かりすぎたり、自動化しなくてもよい箇所まで変更したりといった提案を受けたことがないでしょうか。それゆえ断念せざるを得なかったなどのお話も聞きます。弊社では予算が決まっている場合、その範囲でできることをご提案いたします。御社にとって負担になることはできるだけ避けるため、やみくもに新しい機器をおススメすることはありません。現在使用している機器で自働化が実現できれば利用します。新しい機器を導入する場合も、幅広い選択肢の中から最適なものをご提案いたします。
POINT3
失敗しない工場自働化が実現できるのはなぜ?
弊社は大手企業から中小企業まで25年以上も、工場自働化に携わってきました。これまでに培ってきたノウハウや数多くのパートナー企業様の協力により一番良い方法を提案します。応用できるところは無理に変えることなく、お客様の意向に沿って工場自働化を成功させます。
POINT4
親身になって取組み、はじめてのお客様も安心
はじめての相談はどのような場合でも不安になるでしょう。弊社では新規のお客様には事業内容やこれまでのご実績など丁寧にヒアリングを行います。少々時間がかかっても困っている点を聞き出したうえで、お客様が納得して進行できるまで綿密に計画を立てます。無理な最新機器の導入を勧めたり弊社の都合を押し付けたりすることはしませんので、安心してご相談ください。
POINT5
協力企業と連携して生み出すソリューション
メーカーによる既製品はもちろん、お客様の要望によってオリジナルで設計しご提供することも可能です。たとえば、似たようなオートメーション化で以前他のお客様に導入したからと言って、同様の機器をおススメすることはありません。お客様の工場規模や工程を確認したうえで、要望に沿うご提案を心がけています。弊社は多くの協力企業と連携していますので、お客様に合わせたオートメーション化を進められます。
POINT6
ソフトウェアのカスタマイズもお任せ
既製品では使いにくことも多々あるのではないでしょうか。新しい機器を導入したからと言って、これまで使い慣れていたコントローラーの配置などがそっくり変わってしまうと間違いのもとです。オートメーション化して、ミスが増えては元も子もありません。良い部分はできる限り今の環境に近づけつつ、ソフトウェアのカスタマイズを行って効率化をはかります。弊社はAIやソフトウェアに精通していますので、残したい仕様や利用できそうなソフトウェアを利用するなど多角的なご提案が可能です。
POINT7
得意とするのはロボットを使った自働化
ロボットを使用したオートメーション化は弊社の得意とするところです。工場人員の確保が難しいと言われる昨今、ロボットを導入したオートメーション化が多くなっています。しかし、全ての工程をロボットに変えオートメーション化するには、莫大な費用がかかることでしょう。弊社のロボットの考え方は、人との協業です。工程の一部をロボットに置き換えるだけで、作業効率をアップしたりミスを減らしたりできます。人員を割いているにもかかわらずミスが減らない、どう組みなおしても時間がかかる工程があるといった場合は、一度弊社に相談してみてください。
STEP
1
お問い合わせ
フォームよりご連絡ください。2営業日中には折り返し担当からメールまたは、お電話にてご連絡差し上げます。
STEP
2
ご相談
現地やオンラインで相談後、ご提案いたします。
STEP
3
契約・納品・設置
ご提案内容に納得いただけましたら、契約書を交わし商品・サービスの納品をおこないます。また設定や設置は弊社にておこないますので、安心してお任せください。
Q&A
Q.今使用している装置以外は疎くて、使いこなせるか心配。
ロボットの設置や自働化によるプログラムの設定は弊社で行います。また導入に伴い講習会も実施致します。
Q.規模の小さい工場ですが一部だけ自働化は可能ですか?
ライン全体だけでなく、手作業などで時間がかかっている一部の工程だけを効率化することが可能です。経営者様に無理のない範囲でご提案致します。
Q.他社では難しいと言われたラインの自働化もお願いできますか?
一度ご相談ください。弊社ではさまざまな角度からお客様のお悩みを分析し、解決できるよう努めています。「他の業者に断られた」お客様の要望にこれまでも数多く応えて参りました。
Q.使えずに眠っているソフトや機器を活用してくれますか?
多くのケースで対応可能です。貴社の休眠資産を生き返らせます。
社名 | 常盤産業株式会社 |
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住所 | 愛知県名古屋市中区富士見町15-31 |
代表者 | 代表取締役 清水 英敦 |
設立 | 1947年3月 |
実績 / 事業内容 | 自働化事業、環境安全衛生事業、要素部材事業、油圧技術・メンテナンス事業、RPA事業 |