VISUAL INSPECTION
外観検査・目視検査の自動化
金属加工・樹脂成形部品の表面キズ検査/寸法測定等
TOKIWAオリジナルの新・技術
『ハレーション除去』『凸凹抽出』で
反射等の影響を受けずに、光沢製品の外観検査が可能。
金属加工品・樹脂成型部品の表面キズ検査/寸法測定等に対応！
反射等の影響を受けずに、光沢製品の外観検査が可能。
金属加工品・樹脂成型部品の表面キズ検査/寸法測定等に対応！
得意分野
自動検査が難しい、光沢品の外観検査が可能！
金属加工品・樹脂製品
金属加工品・樹脂製品
納入実績
SUPPLY RECORD外観検査/目視検査の自動化の納入実績
自動車用樹脂製品検査装置、工業用カメラネジ検査装置、ワッシャー検査装置、ミラーカバー検査装置、ネジ・小物部品検査装置、チューブ測定器、錠剤判別検査機、医療機器部品等の機械加工
| 検査の種類 | 検査例 |
|---|---|
| １）傷検査 | 梱包フィルムの異物判定、鉄板の傷判定、切削部品の傷判定 |
| ２）表面状態検査 | 樹脂製品や塗装の表面状態を見る |
| ３）形状判別 | 刃物の形状特徴量 |
| ４）位置・角度判別 | 位置の違い、角度の違い、パッキンの有無・変形・表裏判別、ワークの角度合わせ 実装基板高精度位置決めアライメント |
| ５）寸法測定 | 長さ・直径・R型・角度測定、ダイヤルの位置確認、台形ワークの角度測定、 フランジワークの厚さ測定、ワイヤーハーネス長さ測定 |
| ６）欠品検査 | 小型基板の半田状態、ブリッジなどの検出 |
| ７）認識検査 | QRコード読取、文字読取・認識、ネジ有／無、ラベルの位置・傾きなど、 ロットナンバーの文字認識と数量計測 |
マルチ画像処理検査システム
INSPECTION SYSTEM
検体を瞬時に撮影、0.5秒で試験部品の画像合成処理！
不良品のライブラリをオリジナルストック。
簡単に不良品の選別が可能に。
サイズ計測も可能。
不良品の閾値設定を、御社で設定可能。
金属各部品「表面キズ」検査 【ハレーション除去】
樹脂部品「欠け」検査 【凹凸抽出】
樹脂部品「キズ」検査 【簡単照明設定】
従来技術（ドーム照明）と新検査技術 マルチ画像処理によるキズ部分の比較
事例紹介
CASE STUDY外観検査/目視検査の自動化の事例
