blog

常盤産業で働く120人の仮想労働者たち

常盤産業で働く120人の仮想労働者たち | 工場DX・生産性向上

こんにちは。常盤産業のブログ担当 田中です。

常盤産業には人間の労働者がだいたい60人程おります。いわゆる中小企業ですね。
ただ、この約60人以外にも、その倍の120台程度の仮想労働者(デジタルレイバー)が働いています。人間よりずっと多いです。その正体はRPAという人の代わりにPC作業を行うソフトウェア。これがすごいんです。

この仮想労働者は人間と違ってイレギュラーな判断はできませんが、疲れてしまったりうっかりミスしたりしないので、単純作業で大活躍しています。

常盤産業のデジタルレイバー「とわちゃん」

本日は弊社で働く仮想労働者の中でも、おそらく一番の働きものである、受注ロボットについて紹介します。

この受注ロボット、まずはお客様のEDIにログインし、お客様からの受注情報を手に入れます。

その受注情報を社内の管理用エクセルに入力し、社内データベースに商品情報などの情報がそろっていればそのまま社内基幹システムにアクセス、受注入力を行い、伝票を印刷します。

社内データベースに情報がないものの場合はエクセル上にどの情報が不足しているかを示し、人間が補完する必要があります。

情報さえそろっていれば、人間は受注作業にノータッチのまま、プリンターから出てきた受注伝票を手に入れることができます。受注確認の為だけにEDIにログインすることはありません

人間が数時間かけて行っていた受注作業をこのロボットたちはミスなく正確に代行してくれます。
その分、人間は基本的に受注作業に関わらなくて良いので、問合せ対応を丁寧に行ったり、人間の判断が必要な緊急案件や特殊案件の対応を行うことができます。

受注ロボットの他にも、宅配業者に依頼した荷物の情報を集計したり、仕入先様からの入荷リストを集計したり、日報を発行したり、様々な仮想労働者が常盤産業で働いており、人間の労働者の負担を減らしています。

それらのロボットについてはまた機会を設けてお伝えしますね。

ちなみに、この仮想労働者を使い始めたのは3年前程なのですが、もし今も仮想労働者がいなかったら、と考えると……

緊急対応や個別対応が必要な案件が発生すると通常業務が遅延

時折うっかりによる受注見落としが発生し、納期遅れや信用喪失が発生

事務を行うスタッフの慢性的な残業

これらは3年前にはある程度現実に起こっていることでした。こう書くとものすごい負の連鎖ですね……。

かつては慢性的に残業していました……

今は仮想労働者のおかげでかなりの時間を削減できており、事務スタッフの残業はほとんど無くなっていますし、受注見落としはほぼ根絶個別対応も以前より丁寧に行えているのではないかと思います。

さらには以前はやりたくても時間的にできなかった一部の集計作業なども仮想労働者が行い、それを元に業務改善もできています。

社内でものすごい効果があったので、実はお客様への仮想労働者/RPA導入のお手伝いも行っております。
とっても簡単…では決してありませんが、RPA担当いわく目標を決めて運用や管理ができれば、仮想労働者/RPAの導入は怖いものではありません
検討している、検討してみたい、ウチでもできるのか一度相談したい、という方は下記お問合せよりご相談ください。全力でバックアップしますよ!

また、業界別RPA事例集を先着10名様へ無料配布いたします。業界別の実際の事例が細かく沢山載った、約180ページの冊子となります。ご希望の方は下記お問合せ、または弊社営業担当へご連絡ください!

この記事をシェアする

関連する記事を読む Related blog

母材の傷を最小限で汚れを落とす「光の洗浄:レーザークリーナー」とは? | 工場DX・生産性向上

母材の傷を最小限で汚れを落とす「光の洗浄:レーザークリーナー」とは?

こんにちは。常盤産業ブログ担当 上野です。 製品の仕上がりを大きく左右する工程のひとつに「下地処理」があります。これまでは、表面をゴシゴシと削る研磨作業や薬品洗浄が一般的でした。 しかし、こうした方法は、「母材を傷つけてしまう可能性」や「環境・作業者の安全面への負担」といった課題がありました。 そんな中、近年注目されているのが、レーザー光で汚れを落とす「レーザークリーナー」です。微細な隙間…

つかむ・運ぶ・止まらない。<br>ロボットアームを活かすトレイ | 工場DX・生産性向上

つかむ・運ぶ・止まらない。
ロボットアームを活かすトレイ

こんにちは。常盤産業 上野です。 ロボットアームの調整中に、次のようなトラブルはありませんか? 滑ってつかめない 引っかかって部品を落とす 「もうちょっと右…あともう少し…」と、まるでUFOキャッチャーをしているように感じることもあるかもしれません。しかし、これは遊びではなく仕事の話。 生産性やコストに直結するため、ロボットにはしっかりとつかんでもらわないと困ります。 つい「もう自分…

予期せぬ故障を防ぐ!<br>金属摩耗の早期発見で設備を守る | 工場DX・生産性向上

予期せぬ故障を防ぐ!
金属摩耗の早期発見で設備を守る

こんにちは。常盤産業のブログ担当 上野です。 工場の設備の「最近、なんだか振動や音が大きくなった…」という変化、見逃していませんか?それは、知らず知らずのうちに進行している金属摩耗のサインかもしれません。 今回は、こうした課題を解決し、低コストかつリアルタイムで金属摩耗を発見できる画期的な保全についてご紹介します。 回転部の金属摩耗チェック 工場の設備が稼働するたびに、避けられないのが…

【ピザの間違いはもうしない!】取り間違いをなくし信用を守る「ミテマスBOX | 工場DX・生産性向上

【ピザの間違いはもうしない!】取り間違いをなくし信用を守る「ミテマスBOX

こんにちは。常盤産業ブログ担当 上野です。 現場で、よく似た形のものをうっかりと間違えてしまうことがあります。しかし、これは絶対に避けたいこと。 例えばピザを注文したとき、トッピングにピーマンを選んだのにハラペーニョがのったものが届けられたら…。 待ちかねていたピザが注文と違ったものだったら、「頼んだものと違う」とテンションが下がるだけでなく、子どもが食べてしまったら大変です。 もう、次…

洗浄の限界を超える!廃液・コスト・品質問題を一掃する「レーザークリーナー」 | 工場DX・生産性向上

洗浄の限界を超える!廃液・コスト・品質問題を一掃する「レーザークリーナー」

こんにちは。常盤産業のブログ担当です。 金属部品の表面処理や洗浄工程に満足していますか? 手作業や化学薬品での洗浄は、どうしても均一な品質を確保しにくく、最終検査での良品判定率が思うように上がらないことがあります。 そんな課題を解決するのが、レーザークリーナーです。 レーザークリーナーなら、非接触で部材を傷つけず、複雑な形状でもしっかり洗浄できるうえ、薬品不使用で廃液処理も不要です。 …

脱手入力!入力作業の自動化で実現する新しい働き方 | 工場DX・生産性向上

脱手入力!入力作業の自動化で実現する新しい働き方

こんにちは。常盤産業のブログ担当です。 「毎日、書類の入力だけで終わってしまう…」そんな声をよく耳にします。請求書や注文書、日報など、入力作業はどんな職場にも欠かせません。 でも、これからの時代、人手は確実に減っていきます。「そのうち回らなくなるかもしれない」 ——そう感じているなら、いまのうちにDX(デジタル化)を進めておくことが未来の安心につながります。 そこでご紹介したいのが、AI×OCR技…

AIパンチャーで実現!<br>手書き対応の入力作業を自動化 | 工場DX・生産性向上

AIパンチャーで実現!
手書き対応の入力作業を自動化

こんにちは。常盤産業です。 みなさんの職場でも「書類の入力作業」に時間を取られることってありませんか?請求書や注文書、日報などをパソコンにひたすら入力…。その結果、集中力を奪われるだけでなく、ヒューマンエラーも起きやすいのが現状です。 しかし、そんな課題を解決するのが、弊社が新しく取り扱いを始めた入力作業の自動化ツール「AIパンチャー」です。 AIパンチャーを導入すれば、時間と入力ミスを劇…

古い自働化設備の延命は「正しいメンテナンス」 | 工場DX・生産性向上

古い自働化設備の延命は「正しいメンテナンス」

こんにちは。常盤産業です。今回は古い自働化設備の修理についてです。 「長年使い続けてきた自動化設備が、最近、なんだか調子が悪い…」 「生産効率が落ちてきた…」と感じていませんか? 弊社スタッフがお客様からよく相談を受けるのが、「新しい自働化設備に買い換えたいけど、コストがネックでなかなか決断できない」というお悩みです。 しかし、古くなった自働化設備には、「買い替え」という選択肢だけではあ…