バルブ内部の『漏れ』は利益を奪う。
一秒でも早く見つけ出し止めるなら「バルブセンス」！

こんにちは。常盤産業ブログ担当 上野です。

物価高騰が続く今、「コスト削減」は多くの企業にとって最優先事項ではないでしょうか。もし、さまざまな対策を講じても目に見える成果が出ていないなら、どこかで何かが「漏れて」いるのかもしれません。

例えば、工場のバルブ内部からの「漏れ」。

これは、どんなに注意深く点検しても、外側から見つけるのはなかなか困難です。こうしている間にも漏れ続け、損失は膨らんでいきます。この「漏れ」を早期に発見し、根絶することこそが、真のコスト削減への第一歩です。

今回は、配管内部やバルブ内のわずかな漏れも発見する、エアモア社の「バルブセンス（ＶＡＬＶＥ　ＳＥＮＳＥ）」をご紹介します。

「漏れ」は静かに利益を奪っていく

工場内のあちこちにあるバルブ。しっかり閉めたはずでも、経年劣化や振動、流体による負荷などで、いつの間にかわずかな隙間ができてしまうことがあります。厄介なのは、この漏れが「外側からは見えにくい」ということです。

気づかないうちに会社のコストが膨らんでいく…。

これは、会社のお財布の底に穴が開き、お金を失い続けているのと同じといっても良いでしょう。

燃料費が高騰している近年、この「損失」は無視できません。工場によっては、年間で数百万円単位の損失になることもあります。 さらに、漏れは、事故や環境汚染につながるリスクも抱えています。次の点検を待つのではなく、一分一秒でも早く見つけ出し、対処することが重要です。

バルブセンスなら見逃しがちな微小内部リークに
アプローチ可能

これまでの点検は、熟練の保全員が聴診棒を当て「音」を聞き分ける、または、バルブを取り外して検査するというのが大半でした。しかし、これには経験と時間が必要です。

「バルブセンス」は、ＡＥ（アコースティック・エミッション）センサーを活用し、バルブの外側から内部の振動や音で漏れを感知します。漏れが発生したときの流れは、通常の流れと比べて振動や音に違いがあるため「音」で感知できるのです。その音をＡＥセンサーで収集し、デジタル解析することで漏れ箇所を特定します。

言うなれば、バルブの外側から聞き耳をたてて、内部の「漏れ」を探し出し、教えてくれるという感じです。

聴覚が優れた犬よりも、超音波を聞き取れるコウモリよりも、さらに小さな音まで聞こえる…まさに究極の地獄耳といってよいでしょう。

《バルブセンスのここがすごい》

• 簡単操作：専門知識は不要。ひとりで簡単に測定ができる
• スピーディー：検査時間は一か所につき、たった数分
• 自動レポート生成：診断結果をその場で数値化・レポートを作成

検査できるバルブ一覧

バルブセンスは、以下のようなあらゆる種類のバルブに対応しています。

• チェックバルブ
• コントロールバルブ
• ベント/ドレンバルブ
• アイソレーションバルブ

この他にもスチームトラップ診断も可能。５段階表示で状態を確認できるため、リアルタイムで状態を知ることができます。

導入事例と圧倒的な経済効果

バルブセンスは、すでに多くの工場で利用され、劇的な成果を上げています。

１台で工場全体のバルブをチェックできるから
コスパ最強

バルブセンスは、ポータブル型（携行型）のため、１台で工場内のバルブを幅広くチェックができます。「漏れによる損失」だけでなく、「過剰な部品交換」や「予期せぬ稼働停止」といった無駄も、この１台で削減できます。

気づいていなかった損失を見える化し、コスト削減につなげられる最強の投資です。

• 詳しく仕様を知りたい
• 自社の設備に使えるか知りたい
• 実機をみてみたい

など、どのようなことでも常盤産業にご相談ください。

まずは、「見えない損失」を見つけ出すことから始めてみましょう。